大金DAIKIN比例溢流閥的工作原理
比例是指按電信的比例來調整溢流閥的壓力.如：JRP-G02-2-S-30
原理是將原來的先導式溢流閥的先導部分成比例電磁鐵,這樣通過電信的強弱來變化電磁鐵推力大小,從而控制閥的開關壓力.
大金DAIKIN比例溢流閥的工作原理
比例溢流閥通過彈簧力的大小改變溢流壓力大大小變化，比例電磁鐵作用在彈簧上的力可以按比例調整，所以就輸入信變化比例溢流閥的壓力也會變化。普通溢流閥與比例溢流閥一樣，都有一個閥芯，閥芯的一端是液壓油產生的壓力，另一端是機械力。普通溢流閥通過調節彈簧力，來調整液壓壓力。而比例溢流閥是電磁鐵產生推力，作用在閥芯上，電磁鐵上的輸入電壓可以在0-24伏之間變化，產生的推力就隨之變化，從而得到連續變化的液壓壓力。
因為比例電磁鐵的推力不大，所以直動式比例溢流閥的流量很小，壓力70兆帕時，流量只有1升/分鐘左右。需要大流量比例閥的時候，要把這個比例閥做先導閥，下面還要配一個大通徑的溢流閥。
直動式比例溢流閥這是一種帶位置電反饋的雙彈簧結構的直動式溢流閥。它于手調式直動溢流閥的功能*一樣。其主要區別是用比例電磁鐵取代了手動彈簧力調節組件。 它主要包括閥體，帶位置傳感器、比例電磁鐵、閥座、閥芯及調壓彈簧等主要零件。當電信輸入時，電磁鐵產生相應的電磁力，通過彈簧座加在調壓彈簧和閥芯上，并對彈簧預壓縮。此預壓縮量決定了溢流壓力。而壓縮量正比輸入電信，所以溢流壓力也正比于輸入電信，實現對壓力的比例控制。 彈簧座德實際位置由差動變壓器式位移傳感器1檢測，實際值被反饋到輸入端與輸入值進行比較，當出現就由電控制器產生信加以糾正。利用這種原理，可排除電磁鐵摩擦的影響，從而較少遲滯和提高重復精度等因素會影響調壓精度。顯然這是一種屬于間接檢測的反饋方式。
普通溢流閥可以靠不同剛度的調壓彈簧來改變壓力等級，而比例溢流閥卻不能。由于比例電磁鐵的推力是一定的，所以不同的等級要靠改變閥座的孔徑來獲得。這就使得不同壓力等級時，其允許的zui大溢流量也不相同。根據壓力等級不同，zui大過流量為2～10L/min。閥的zui大設定壓力就是閥的額定工作壓力，而設定zui低壓力與溢流量有關。這種直動式的溢流閥除在小流量場合下單獨作用，作為調節元件外，更多的是作為先導式溢流閥或減壓閥的先導閥用。另外，位于閥底部德調節螺釘，可在一定范圍內，調節溢流閥的工作零位。 先導式比例溢流閥1. 結構及工作原理
先導式比例溢流閥的上部位先導級，是一個直動式比例溢流閥。下部為主閥級，中部帶有一個手調限壓閥，用于防止系統過載。
當比例電磁鐵通有輸入信電流時，它施加一個作用在先導閥芯8上。先導壓力油從內部先導油口（取下螺堵）或從外部先導油口X進入，經流道口和節流3后分成兩股，一股經節流孔作用在先導閥芯上，另一股經節流孔作用在閥芯撒謊女上部。只要油口壓的壓力不足以使導閥打開，主閥芯的上下腔的壓力就保持相等，從而主閥芯保持關閉狀態。這是因為主閥芯上下有效面積相等，從而主閥芯保持關閉狀態。這是因為主閥芯上下有效面積相等，而上面有一個軟彈簧向下施加一個力，使閥芯關閉。
當主閥芯是錐閥，它既小又輕，要求的行程也很小，所以這種閥的響應很快。閥套上有三個徑向分布的油孔，當閥開啟時使油流分散流走，大大減少噪聲。節流孔4起動態壓力發虧作用，提高閥芯的穩定性。
與傳統的先導式溢流閥不同，比例溢流閥的壓力等級的獲得是靠改變先導閥的閥座孔徑來實現的。這點與比例直動式溢流閥*相同。較大的閥座孔徑對應著較低的壓力等級。小閥座孔徑可獲得較高的額定值。閥座的孔徑通常由制造廠根據閥座的壓力等級在制造時已經確定。
從原理框架圖可以看出。閥座孔的面積A用來檢測主閥芯上腔的壓力P，當PA的積大于電磁力Fm時，導閥開啟，進而主閥開啟，間接控制主壓力PA.,顯然Px屬于中間變量,這種溢流閥的檢測方式屬于間接檢測方式。從圖中可見，主閥在小閉環之外，主閥中的各種干擾量，例如摩擦。液動力等的都會影響都得不到抑制，比例電磁鐵也在閉環之外。所以其壓力偏差和超調量都較大，常達15%以上。改進辦法可以采用檢測方式。
2. 比例溢流閥的主要性能參數
1） 靜態特性
溢流閥的靜態特性曲線
a）設定壓力與輸入電流的關系曲線 
b)zui低設定壓力與流量關系曲線
c）壓差—流量特性
比例溢流閥的靜態特性主要由三條特性曲線來表示，一條為設定壓力PA與輸入電流I之間的關系曲線，稱為控制特性曲線，還有一條是溢流閥的前后壓差與流量的關系曲線。從此圖中可以確定溢流閥的主要性能參數；zui高，zui低設定壓力、滯環、線性度以及穩態調壓偏差等壓力特性。這些性能數據時設計的重要依據。
2） 動態特性
比例溢流閥的動態特性一般用階躍響應和頻率響應曲線來表示。從階躍響應曲線可以找到滯后時間τ，響應時間ts及超調量σ，頻率特性曲線可以找出zui高工作頻率或頻寬。
大金DAIKIN比例溢流閥的工作原理